■智能制造班組在車間生產(chǎn)線合影 受訪單位供圖

■智能制造班組成員手拿機(jī)器人操作器，“指揮”著機(jī)器臂進(jìn)行各種焊接工作。

    黃細(xì)英/攝

    走進(jìn)中建鋼構(gòu)廣東有限公司二車間智能制造班組，就看到一片熱火朝天的景象。班組所在的鋼結(jié)構(gòu)智能制造生產(chǎn)線發(fā)出陣陣轟響，工人手拿機(jī)器人操作器，“指揮”著機(jī)器臂進(jìn)行各種焊接工作。一塊塊鋼板經(jīng)過加工最后成為H型鋼，隨后裝車運(yùn)往全國(guó)各地的項(xiàng)目建設(shè)一線。

    “青春逢盛世，奮斗正當(dāng)時(shí)?！边@是中建鋼構(gòu)廣東有限公司二車間主任陳海雷在“五一”前夕發(fā)布的一條朋友圈的文字，配圖是智能制造班組成員手捧“廣東省工人先鋒號(hào)”獎(jiǎng)牌的合影。該公司顛覆了傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)模式，選拔了一批平均年齡只有24歲的年輕人，組建智能制造班組，攻克智能制造諸多難題，為公司成功打造全國(guó)首個(gè)鋼結(jié)構(gòu)智能制造的生產(chǎn)線奠定了基石，也為公司的智能生產(chǎn)線的效能提升貢獻(xiàn)了青年力量。

    探索之路

    3年研發(fā)實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)智能制造從“0”到“1”的突破

    鋼結(jié)構(gòu)是建筑行業(yè)的一個(gè)細(xì)分領(lǐng)域，早在2014年12月，南粵工匠、中建鋼構(gòu)副總工程師、智能制造研究院院長(zhǎng)馮清川就牽頭廣東廠二期智能工廠規(guī)劃，就設(shè)備如何更加自動(dòng)化、產(chǎn)線布局如何更科學(xué)等問題進(jìn)行反復(fù)的論證。2015年5月，國(guó)務(wù)院正式印發(fā)《中國(guó)制造2025》，他敏銳地意識(shí)到自動(dòng)化、信息化和智能化將給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來前所未有的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新刻不容緩，但在鋼結(jié)構(gòu)智能制造概念初期，具體如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)卻無人知曉。于是，馮清川帶領(lǐng)智能制造團(tuán)隊(duì)開始了探索之路。

    “隨著時(shí)代發(fā)展，建筑業(yè)的人口紅利將消失，必定需要智能制造、機(jī)器換人，這關(guān)乎行業(yè)的未來?！瘪T清川表示。

    2015年開始，中建鋼構(gòu)廣東有限公司頂著壓力在舊廠廠房里開辟出1000多平方米空地，買來設(shè)備模擬智能制造生產(chǎn)線。同時(shí)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷到國(guó)內(nèi)外學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)。智能研發(fā)團(tuán)隊(duì)成員肖運(yùn)通說，當(dāng)時(shí)大家都有一股勁頭，一定要把智能制造生產(chǎn)線造出來，“因?yàn)槲覈?guó)在這個(gè)領(lǐng)域是空白的，這是國(guó)家、行業(yè)的未來發(fā)展方向，使命感特別強(qiáng)?！?/span>

    通過學(xué)習(xí)、研究，研發(fā)團(tuán)隊(duì)一點(diǎn)點(diǎn)摸索，“失敗了無數(shù)次，但最后還是一點(diǎn)點(diǎn)把各種參數(shù)建立起來，支撐起整條智能制造生產(chǎn)線。”肖運(yùn)通笑著說。

    終于在2018年，經(jīng)過3年研發(fā)、磨合，全國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)首條重型H型鋼智能制造生產(chǎn)線誕生，在智能下料、加工、焊接、物流等全方面創(chuàng)新工藝，獲得工信部“智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項(xiàng)目”，實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)智能制造從“0”到“1”的突破。

    成長(zhǎng)之路

“武林大會(huì)”選拔智能制造主力軍

    智能制造班組長(zhǎng)游潤(rùn)東是跟隨公司智能制造發(fā)展成長(zhǎng)起來的一名年輕產(chǎn)業(yè)工人。2015年，技工學(xué)校畢業(yè)的游潤(rùn)東進(jìn)入中建鋼構(gòu)廣東有限公司車間從事一線技工，期間，他做過下料、火焰切割、鉆孔、劃線、放樣等工作。2016年年初，全國(guó)首條智能制造生產(chǎn)線模擬單元開始在車間試運(yùn)行，開始吸收、培養(yǎng)、鍛煉、儲(chǔ)備一批智能制造人才，年僅19歲的游潤(rùn)東加入了這支青年隊(duì)伍。“每次在廠家?guī)煾嫡{(diào)試培訓(xùn)機(jī)器設(shè)備使用時(shí)，我總是第一個(gè)舉手申請(qǐng)調(diào)試練手，不懂就問。”不到一個(gè)月的時(shí)間里，游潤(rùn)東已是這支隊(duì)伍里的技術(shù)骨干了。

    2017年10月，全國(guó)首條智能制造生產(chǎn)線開始正式運(yùn)行。為了更好地提升車間管理水平，積極推進(jìn)智能化生產(chǎn)。中建鋼構(gòu)廣東有限公司大規(guī)模地開展了一場(chǎng)競(jìng)選有能力、有擔(dān)當(dāng)?shù)陌嘟M長(zhǎng)“武林大會(huì)”，游潤(rùn)東憑借出色的技能成功當(dāng)選。

    每當(dāng)班組遇到問題時(shí)，游潤(rùn)東就建立工作群，在網(wǎng)上搜集相關(guān)的視頻與操作說明，分享給大家相互學(xué)習(xí)，一起探討，解決問題。他還牽頭在工作之余開展各種經(jīng)驗(yàn)分享活動(dòng)，老帶新的培養(yǎng)模式在他的班組里蔚然成風(fēng)，大大提升了班組成員的業(yè)務(wù)水平。在管理上，游潤(rùn)東細(xì)心地學(xué)習(xí)老班長(zhǎng)們先進(jìn)班組的管理經(jīng)驗(yàn)，嘗試著制定適合本班組的管理制度，如：安全生產(chǎn)制度、設(shè)備運(yùn)行記錄制度、生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)完成記錄等。他常說，“作為班長(zhǎng)，不但要有過硬的技術(shù)，還要有良好的素養(yǎng)和開闊的胸懷，這對(duì)班組建設(shè)尤為重要。”

    “通過導(dǎo)師帶徒、勞動(dòng)競(jìng)賽、技能比武等，班組職工技能水平顯著提升?！标惡＠妆硎荆嘟M職工積極參與產(chǎn)業(yè)工人技能競(jìng)賽、廣東省職工職業(yè)技能競(jìng)賽等內(nèi)外部技能競(jìng)賽，班組成員先后在廣東省職業(yè)技能大賽、中國(guó)職業(yè)技能競(jìng)賽焊接機(jī)器人比賽等競(jìng)賽中斬獲佳績(jī)，獲得全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?、全?guó)優(yōu)秀農(nóng)民工、中國(guó)好人等省部級(jí)以上榮譽(yù)9項(xiàng)。

    如今，像游潤(rùn)東一樣的技校畢業(yè)生，還有胡運(yùn)成、李林峰等，他們成為了第一批智能制造車間一線運(yùn)營(yíng)的主力軍。

    抗疫之路

    智能生產(chǎn)線為戰(zhàn)“疫”賦能

    “智能生產(chǎn)線的效率很高，像我們現(xiàn)在做這些大型構(gòu)件，前后加起來40多個(gè)孔，光靠人力的話，很難滿足廠里的需求。機(jī)器投產(chǎn)后，解放了人力，增加了產(chǎn)出。”班組設(shè)備操作員李沖告訴記者，以前鉆孔工序繁雜且工作量大，如今只需要操作機(jī)械設(shè)備就可以實(shí)現(xiàn)大型構(gòu)件的鉆孔。

    港珠澳大橋、深圳京基100、深圳會(huì)展中心、廣州白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)、央視新大樓、阿布扎比國(guó)際機(jī)場(chǎng)……國(guó)內(nèi)外一些重大建筑項(xiàng)目，都有該班組的一份貢獻(xiàn)。尤其是在抗疫中，“智能生產(chǎn)線”更是發(fā)揮了重大作用。

    “時(shí)間回到2020年年初，新冠肺炎疫情暴發(fā)，大年初二公司接到緊急任務(wù)，要為深圳第三人民醫(yī)院的應(yīng)急醫(yī)院建設(shè)提供鋼結(jié)構(gòu)部件。

    但此時(shí)，車間班組成員幾乎都回家過年了?！耙咔槲＜?，再難也要回來完成任務(wù)！”陳海雷回憶說，他們即時(shí)想方設(shè)法召回人員。

    “工廠的勞模、黨員職工首先進(jìn)場(chǎng)，并把搶工建設(shè)氛圍帶動(dòng)起來，號(hào)召外地員工返回?！敝薪ㄤ摌?gòu)廣東有限公司黨委副書記、工會(huì)主席蔡良浩回憶說，“當(dāng)時(shí)大家克服了各種困難回到生產(chǎn)線，非常感人。”

    除了緊急重組員工，智能制造生產(chǎn)線也馬力全開，中途緊急追加200支底座構(gòu)件生產(chǎn)要求，以及1.6萬件引弧板三角鐵，原本5天的工期，生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)通過智能生產(chǎn)線將工期縮短為12小時(shí)，為后續(xù)施工贏得了寶貴的時(shí)間。最終，耗時(shí)20天左右，深圳應(yīng)急醫(yī)院建成。

    “智能生產(chǎn)線在這個(gè)緊急時(shí)刻發(fā)揮了重要作用，如果靠傳統(tǒng)的人工為主的制造方式，不可能完成這個(gè)任務(wù)?！标惡＠赘锌?。

    此后，在援建香港河套應(yīng)急醫(yī)院、深圳國(guó)際酒店、廣州應(yīng)急酒店等防疫應(yīng)急建筑中，通過智能生產(chǎn)線制造的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件都發(fā)揮著重要的支撐作用。

    蔡良浩表示，公司將繼續(xù)把推進(jìn)智能制造作為轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展的“牛鼻子”，努力打造全國(guó)鋼結(jié)構(gòu)智能制造示范項(xiàng)目，同時(shí)加快推進(jìn)關(guān)鍵崗位“機(jī)器換人”，實(shí)施生產(chǎn)線智能化改造。